Industrielle Staubabsaugung
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Industrielle Staubabsaugung

Industrielle Staubabsaugung

Der integrierte Filterpatronen-Staubsammler ist ein integriertes Design des Lüfters, des Motors und der Filtereinheit mit einer kompakten Struktur, einer geringeren Stellfläche und einem geringen Geräuschpegel nach der Schalldämpfung des Geräts.
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Beschreibung

Produktbeschreibung:

Der integrierte Filterpatronen-Staubsammler ist ein integriertes Design des Lüfters, des Motors und der Filtereinheit mit einer kompakten Struktur, einer geringeren Stellfläche und einem geringen Geräuschpegel nach der Schalldämpfung des Geräts.

1. Filtereinheit

Am Lufteinlass des Staubsammlers befindet sich eine Staubblockier- und -umleitungsvorrichtung, die die Rolle der Luftgleichmäßigkeit und des Schutzes des Filterelements vor Beschädigung durch große Partikel spielt. Die Filtereinheit übernimmt die schnelle Installationsmethode des Filterelements mit vertikaler Endabdeckung, was für die Demontage und Wartung des Filterelements bequemer ist.

Das Filterelement verwendet importiertes, mit Polyesterfolie - beschichtetes Filtermaterial, das eine gute Luftdurchlässigkeit aufweist, und die Filtrationsgenauigkeit beträgt bis zu 99,9 %, was die Emissionsanforderungen erfüllt.

2. Lüftereinheit

Lüfter eingebaut{{0}}in Design, kompakte Bauweise; Lüfterrad: Schaufel- und Radabdeckungsformpressen, Positionierung, Gleichgewichtsstufe Weniger als oder gleich 4,0, mit guter Aerodynamik, geräuscharm.

3. Kontrollsystem

Das Plug--Design des Steuerungssystems kann entsprechend den Anforderungen der Betriebsumgebung der Geräte vor Ort- installiert werden, und die Installationsposition ist flexibler, wodurch die Verschmutzung durch internen Staub reduziert wird der elektrischen Komponenten und verlängert die Lebensdauer.


Die Frequenzumwandlungssteuerung ist optional, wenn Hochleistungsmaschinen für die zentralisierte Verarbeitung von Mehrpunktstationen verwendet werden. Durch den automatischen Frequenzumrichter kann das System die Drehzahl des Lüfters entsprechend dem tatsächlichen Luftvolumenbedarf anpassen, den Betriebsenergieverbrauch reduzieren, den Verschleiß des Filterelements verringern und die Lebensdauer des Filterelements verlängern.

Hinweis: Entsprechende Spezifikationen können nach Kundenwunsch angepasst werden.

1. Manager sollten mit dem Prinzip, der Leistung und den Nutzungsbedingungen der Ausrüstung vertraut sein und die Einstellungs- und Wartungsmethoden beherrschen.

2. Die mechanisch beweglichen Teile wie Reduzierer und Aschefördergerät sollten mit Öl gefüllt und gemäß den Vorschriften gewechselt werden, und alle abnormalen Phänomene sollten rechtzeitig beseitigt werden.

3. Der Öl--Wasserabscheider im Gasspeichertank und das Gasquellen-Triplet sollten einmal pro Schicht abgelassen werden, und der Öl--Wasserabscheider sollte alle 3-6 Monate gereinigt werden. Der Ölvernebler sollte regelmäßig auf Ölvorrat überprüft und rechtzeitig nachgefüllt werden.

4. Wenn das elektromagnetische Impulsventil ausfällt, sollte es rechtzeitig beseitigt werden. Wenn es Verunreinigungen oder Feuchtigkeit im Inneren gibt, sollte es gereinigt werden. Wenn die Membran beschädigt ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden.

5. When using the timed cleaning controller, it is necessary to regularly check whether the cleaning cycle is accurate, otherwise it should be adjusted. If the constant resistance pulse controller is used, the working condition of the pressure switch should be checked regularly, whether the pressure measuring port is blocked, and the cleaning should be carried out. 

6. Messen Sie regelmäßig Prozessparameter wie Rauchgasvolumen, Temperatur, Konzentration usw. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte die Ursache rechtzeitig gefunden und behoben werden.

7. Bei der Inbetriebnahme sollte zuerst die Druckluft an den Luftspeicher angeschlossen, die Steuerspannung angeschlossen und der Ascheaustrag gestartet werden. Wenn sich andere Geräte im System befinden, sollten die nachgeschalteten Geräte zuerst gestartet werden.

8. Beim Herunterfahren, nachdem das Prozesssystem gestoppt wurde, sollten der Staubabscheider und der Abluftventilator noch einige Zeit in Betrieb bleiben, um Feuchtigkeit und Staub aus dem Gerät zu entfernen. Es sollte beachtet werden, dass, wenn der Staubsammler nicht mehr funktioniert, der Staubsammler wiederholt gereinigt werden sollte. Reinigen Sie den Staub (manuelle Reinigung ist verfügbar) und entfernen Sie den Staub vom Staubfilterbeutel, um zu verhindern, dass der Beutel durch Feuchtigkeit beeinträchtigt wird.

9. Beim Abschalten ist es nicht erforderlich, die Druckluftquelle zu unterbrechen, insbesondere wenn der Lüfter arbeitet, muss der Tellerventilzylinder mit Druckluft versorgt werden, um sicherzustellen, dass das Tellerventil geöffnet ist.

10. Wenn der Hochdruck--Entstauber normal arbeitet, kann die Ascheaustragsvorrichtung nicht aufhören zu arbeiten, sonst wird der Staubbehälter bald mit Staub gefüllt und läuft über.


Modell Nr.

DGRH-LS36

Luftstrom

3600(m3/h)

Eingangsspannung

380V-50Hz/60Hz

/ Häufigkeit

Leistung (KW)

1,5 KW

Filtertyp / Menge

H13 HEPA (2 STÜCKE 325660 mm)

Filterfläche (m2)

24

Druck

3,8 kPa

Einlassdurchmesser

φ150mm

Abmessungen (LBH)

8009802080mm

Filterreinigungssystem

Automatischer Impulsstrahl

Steuermodus wechseln

Lokal plus Remote


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